A működtetők típusai és kiválasztása (3)

Típusai és választékaműködtetők(3)
Működtetőelemek kiválasztása
A megfelelő szelepmozgató típusának és méretének kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
1. Vezetési energia, a leggyakrabban használt vezetési energia a tápegység vagy a folyadékforrás. Ha a tápegységet választják meghajtási energiaként, akkor a nagy méretű szelepeknél általában háromfázisú, a kis méretű szelepeknél az egyfázisú tápegységet választják. Általában az elektromos működtetők többféle tápegység közül választhatnak. Az egyenáramú tápellátás néha opcionális, ebben az esetben akkumulátorok behelyezésével az áramkimaradásmentes működés érhető el.
Sokféle folyadékforrás létezik. Először is lehetnek különböző közegek, például sűrített levegő, nitrogén, földgáz, hidraulikafolyadék stb. Másodszor, különböző nyomásúak lehetnek. Harmadszor, aműködtetőkkülönböző méretűek a kimeneti erő és nyomaték biztosítása érdekében.
2. Szelep típusa, amikor szelepmozgatót választ, ismernie kell a szelep típusát, hogy ki tudja választani a megfelelő típusú szelepmozgatót. Egyes szelepekhez többfordulatú hajtások, mások egyfordulatú hajtások, mások pedig dugattyús hajtások szükségesek, amelyek befolyásolják a működtető típusának megválasztását. Általában többfordulatú pneumatikusműködtetőkdrágábbak, mint az elektromos forgatóhajtóművek, de a dugattyús lineáris kimenetű pneumatikus hajtóművek ára olcsóbb, mint az elektromos forgatóhajtóművek.
3. Nyomaték mérete
A 90 fokos elfordulású szelepek, például a golyóscsapok, a pillangószelepek és a dugószelepek esetében a legjobb, ha a megfelelő szelepnyomatékot a szelepgyártótól szerezzük be. A legtöbb szelepgyártó névleges nyomáson teszteli a szelep által igényelt üzemi nyomatékot. nyomatékot biztosítanak az ügyfeleknek. A többfordulatú szelepek esetében más a helyzet. Ezek a szelepek feloszthatók: oda-vissza mozgó (emelő) mozgás - a szelepszár nem forog, oda-vissza mozgás - a szelepszár forog, nem oda-vissza mozgó - a szelepszár forog, és a szelepszárat meg kell mérni. Az átmérő, a szár csatlakozási menet mérete határozza meg az aktuátor méretét.
4. Az aktuátor kiválasztása.
A szelepmozgató típusának és a szelephez szükséges hajtónyomatéknak a meghatározása után a szelepmozgató gyártója által biztosított adatlap vagy kiválasztási szoftver használható a kiválasztáshoz. Néha a szelep működési sebességét és gyakoriságát is figyelembe kell venni. Folyadékvezéreltműködtetőkállítható löket sebességgel rendelkezik, de elektromosműködtetőkháromfázisú tápellátással csak fix löketidővel rendelkeznek.
Egyes kis méretű egyenáramú elektromos egyfordulatú működtetők beállíthatják a löket sebességét.
Az automata vezérlőszelep legnagyobb előnye, hogy a szelep távolról is működtethető, ami azt jelenti, hogy a kezelő a vezérlőteremben ülve irányíthatja a gyártási folyamatot anélkül, hogy a helyszínre kellene mennie a szelep manuális nyitásához és zárásához. Az embereknek csak néhány csővezetéket kell lefektetni a vezérlőterem és az aktuátor összekapcsolásához, és a hajtóenergia közvetlenül gerjeszti az elektromos vagy pneumatikus működtetőt a csővezetéken keresztül.
Ha az aktuátornak olyan paramétereket kell szabályoznia, mint a folyadékszint, az áramlás vagy a folyamatrendszer nyomása, akkor ez egy olyan feladat, amely az aktuátor gyakori működését igényli, és a 4-20 mA jel használható vezérlőjelként, azonban ez a jel olyan gyakori lehet, mint a folyamat. Változás. Ha nagyon nagy frekvenciájú állítóműre van szükség, akkor csak egy speciális, gyakran indítható és leállítható szabályozó állítómű kerül kiválasztásra. Amikor többműködtetőkEgy folyamat során minden aktuátor csatlakoztatható digitális kommunikációs rendszerrel, ami nagymértékben csökkentheti a telepítési költségeket. A digitális kommunikációs hurkok gyorsan és hatékonyan képesek utasításokat továbbítani és információkat gyűjteni. Jelenleg különféle kommunikációs módszerek léteznek, mint például: FOUNDATION FIELDBUS, PROFIBUS, DEVICENET, HART és PAKSCAN, amelyet kifejezetten a szelepmozgatókhoz terveztek. A digitális kommunikációs rendszerek nemcsak a tőkeköltségeket csökkentik, hanem rengeteg olyan szelepinformációt is összegyűjthetnek, amely értékes a prediktív szelepkarbantartási programok számára.
prediktív karbantartás
A kezelő a beépített adatmemóriával rögzítheti a nyomatékérzékelő készülék által mért adatokat minden alkalommal, amikor a szelep elmozdul. Ezek az adatok felhasználhatók a szelep működési állapotának nyomon követésére, rákérdezhet arra, hogy a szelep karbantartásra szorul-e, vagy felhasználhatja ezeket az adatokat a szelep diagnosztizálására.
A következő adatok diagnosztizálhatók a szelepre vonatkozóan:
1. Szeleptömítés vagy tömítés súrlódása
2. A szelepszár és a szelepcsapágy súrlódási nyomatéka
3. Szelepülék súrlódása
4. Súrlódás a szelep működése közben
5. A szelepmag dinamikus ereje
6. A szár menet súrlódása
7. Szelepszár helyzete